加工中心電氣櫃的總體配置設計：
電氣控製櫃總體配置設計任務是根據電氣原理的工作原理與控製要求，先將控製係統劃分為幾個組成部分（這些組成部分均稱作部件），再根據電氣控製櫃的複雜程度，把每一部件劃成若幹組件，然後再根據接線關係整理出各部分的進出線號，並調整它們之間的連接方式。
電氣控製櫃是進行分部設計和協調各部分組成為一個完整係統的依據。
總體設計要使整個電氣控製係統集中、緊湊，同時在空間允許條件下，把發熱元件，噪聲振動大的電氣部件，盡量放在離其它元件較遠的地方或隔離起來；
對於多工位的大型設備，還應考慮兩地操作的方便性；
控製櫃的總電源開關、緊急停止控製開關應安放在方便而明顯的位置。
總體配置設計得合理與否關係到電氣控製係統的製造、裝配質量，更將影響到電氣控製係統性能的實現及其工作的可靠性、操作、調試、維護等工作的方便及質量。
加工中心電氣櫃的日常維護保養：
1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；
2、檢查潤滑油液麵高度，保證機床潤滑；
3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加；
4、檢查空氣壓力是否正常；
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油；
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；
7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；
8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象；
9、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作；
10、維持機器四周環境整潔。
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