第四代加工中心塑膠控製麵板的主要特性：
主要由機座、龍門、鑽削動力頭、排屑器、電氣係統、液壓係統、集中潤滑係統等零部件。
采用高效自控行程鑽削動力頭，無需人工設置鑽頭長度和工件厚度能自動進行快進—工進—快進的轉換，方便操作。
工件采用液壓夾緊，小工件可同時裝夾四組，以縮短生產準備周期，提高生產效率。
上位機軟件界麵人性化設計，打開上位機實時監控界麵及輸入輸出全監控，便可以從該界麵直接了解當前所有運行狀態等。
采用集中潤滑方式，以確保功能部件得到良好潤滑，提高性能，延長使用壽命。
第四代加工中心塑膠控製麵板的常用操作步驟：
1、回參考點操作
先檢查一下各軸是否在參考點的內側，如不在，則應手動移到參考點的內側，以避免回參考點時產生超程；選擇“原點複歸”操作模式，分別按-X、+Y、+Z軸移動方向按鍵選擇移動
軸，此時按鍵上的指示燈將閃爍，按“回零啟動”按鍵後，則Z軸先回參考點，然後X、Y再自動返回參考點。回到參考點後，相應按鍵上的指示燈將停止閃爍。
2、步進、點動、手輪操作
選擇“寸動進給”、“階段進給”或“手輪進給”操作模式；
按操作麵板上的“+X”、“+Y或”“+Z鍵，則刀具相對工件向”X、Y或Z軸的正方向移動，按機床操作麵板上的“－X”“-Y”或“－Z”鍵，則刀具相對工件向X、Y或Z軸的負方向移動；
3、點動、步動、手輪操作
如欲使某坐標軸快速移動，隻要在按住某軸的“＋”或“－”鍵的同時，按住中間的“快移”鍵即可。
“階段進給”時需通過“快進修調”旋鈕選擇進給倍率、“手輪進給”時則在手輪上選擇進給率。
在“手輪進給”模式下，左右旋動手輪可實現當前選擇軸的正、負方向的動。
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